究極の比較:フレキソvsオフセット印刷

Flexoの印刷

フレキソ印刷は新しい技術ではありませんが、あらゆる種類の革新を通じて成長してきました。この発展により、フレキソ印刷は最も人気のある印刷技術となりました。

過去には、人々はゴム製の印刷版を使用していましたが、今では誰もが柔軟なフォトポリマー印刷版を使用しています。

フレキソ印刷はユニークであり、薄い紙、厚紙、紙、段ボール、軟質包装などのあらゆる種類の印刷材料に適応できるだけでなく、水性インクやUVインクを含む広範な油性インクを使用することもできます。

フレキソ印刷の最大の特徴は、プラスチック、金属、さまざまな紙など、あらゆる種類の基材に印刷できるため、耐久性と適応性があることです。

オフセット印刷

オフセット印刷は、リソオフセットとも呼ばれ、ビジネス印刷で広く使用されています。ゴムローラーを使用して、木材、衣服、金属、さまざまな紙材料などのさまざまな材料に印刷します。

オフセット印刷では、印刷する材料は版の表面の上にあるわけではなく(凸版印刷のように)、下に沈むわけでもありません(グラビア印刷やグラビア印刷のように)。代わりに、版の表面とフラッシュになります。このオフセット印刷はリトグラフ印刷法に分類されます。

オフセット印刷は 基づく 原則として、水とグリースが混ざらないため、グリース処理された印刷領域に脂っこいインクが付着することがありますが、水を保持する非印刷領域はインクを拒絶します。

で 異なる1:プレート

前に述べたように、フレキソ印刷は回転印刷過程に柔軟なプレートを使用します。プレートはフォトポリマー化合物から作られ、印刷シリンダーに巻き付けるのに十分な柔軟性があります。プレート上のレリーフ画像はレーザーイメージセッターで固定され、非印刷領域のポリマーは処理ユニットで洗い流され、溶剤または水溶液に溶解されます。インクは回転する「アニロックス」ローラーを介してインクウェルからフレキソプレートに転写されます。

各色を印刷するためには、別々の印刷ステーションとフレキソ版が必要です。その後、画像は基材に直接印刷されます。 印刷版は非常に耐久性があり、正しく保管すれば、最終的に交換する必要がある前に何度も再利用できます。

オフセット印刷では、名前が示すように、インクは一連のローラーを介して印刷版に転写(オフセット)されます。これは、オフセット印刷機のタイプに応じて、フラットベッドまたは回転過程のいずれかになります。版は通常、アルミニウムで作られています。完全な湿った画像(単色または多色)は、「ブランケット」に転写され、さらに基材に転写されてから乾燥します。

で 異なる2つのインク

オフセット印刷は、シアン、マゼンタ、イエロー、そしてキー（黒）の4つの「原色」で構成されています。それは私たちがよくCMYKカラーと言うものです。インクは水性またはUV硬化性があります。

フレキソ過程でもカラーが使用されますが、スポットカラーには追加の印刷ステーションが使用される傾向があります。スポットカラーは事前に混合された状態で供給することも、必要に応じて社内で混合することもできます。フレキソインクは水性またはUV硬化性であることもできます。溶剤系インクも使用できます。UVインクにより、より高速な実行速度が可能になり、各印刷ステーションを空にして清掃する必要がなく、一日の終わりに印刷機に残すことができます。水性インクは、使用しないときに印刷機から取り外す必要があります。これにより、インクがローラーやインクトレイで乾燥するのを防ぐことができます。

(※ヒント:フレキソ印刷はオフセット印刷よりも高価です)

で 違い3:印刷する素材の種類

オフセット印刷機は、紙、金属、厚紙、セロファン、ビニールなどの材料に印刷できます。印刷面は平らで滑らかでなければなりません。新聞、書籍、雑誌、文房具、ポスター、パンフレットなどの印刷に最適です。

一般的に、基材の両面に印刷するには2回目のパスが必要です。同様に、ダイカット、スリッティング、折りたたみ、折り目、ラミネートなどは、オフラインの二次的な過程として行われます。

フレキソグラフィは、セロファン、ホイル、厚紙、布、プラスチック、金属などの吸収性および非吸収性の材料の両方に使用されます。主に包装に使用されます。封筒、小売り袋、壁紙、紙、新聞、甘い包装紙、ラベル用紙などです。

両方のプロセスの主な違いは、オフセット印刷が平らな表面にのみ行われるのに対し、フレキソ印刷は柔軟な表面を持つほとんどの基板に使用できることです。

フレキソ印刷は高速生産を実現でき、多くの印刷機には複数の変換オプションが統合されており、単一のパス操作が可能です。